بررسی دستگاه خاموت

دلایل اهمیت دستگاه خاموت

دلایل زیادی برای استفاده از دستگاه خاموت وجود دارد. میلگردهای مخصوص باید توسط مواد لازم در منطقه مورد نظر نصب شوند. خم کردن دستگاه ممکن است فشار زیادی را به محیط وارد سازد. با کمک میزهای مخصوص می توان میزان فشار دستگاه را کاهش داد. استفاده از دستگاه در نهایت سبب نصب صحیح میلگردها و حفظ سختی و استحکام آن ها می شود. صفحه خم کن با زاویه مستطیلی و مربعی به شکل فولاد قادر است از جا به جا شدن قطعات جلوگیری به عمل آورد. میلگردها به صورت طولی و عرضی در ساخت یک ساختمان مورد بهره برداری قرار می گیرند. اتصال و مقاوم سازی این دستگاه ها به خوبی با کمک نیروهای پیچشی برقرار خواهد شد. خاموت یک آرماتور عرضی است که سطح مقاومت ساختمان را در برابر نیروهای پیچشی و برشی افزایش می دهد.

دستگاه خاموت زن تک فاز

دستگاه خاموت تک فاز نمونه ای بسیار کاربردی در کارگاه های ساختمانی و تولیدی است. وزن بسیار پایین این دستگاه به همراه عملیات خمکاری حرفه ای با قیمت مناسب از ویژگی های بسیار ممتاز دستگاه است. سرعت انواع دستگاه های خاموت نیز در محدوده بسیار بالایی قرار دارد. خمکاری تا سایز 16 میلیمتر نیز از دیگر ویژگی های بسیار حرفه ای این دستگاه است.

سیستم حرفه ای دستگاه تک فاز نیز دارای دو مدل گیربکسی و هیدرولیکی است. مدل های گیربکسی از دو گیربکس عمود بر هم ساخته شده که به منظور انتقال نیروی پیشرانه به شافت خروجی مورد استفاده قرار می گیرد.

در سیستم نهایی این دستگاه گیربکس دوم با تسمه جا به جا شده است. جا به جایی گیربکس با یک گیربکس دیگر در نهایت سبب افزایش میزان قدرت خمکاری می شود. پمپ هیدرولیک و پیشرانه برقی نیز از دیگر اجزای دستگاه خاموت زن می باشند.

خاموت زن هیدرولیکی

خاموت زن ها دارای مدل های بسیار متفاوتی هستند. به همین جهت از هیدروموتور و پمپ های هیدرولیکی استفاده می شود. این دو ابزار به صورت حرفه ای برای عملیات خمکاری مورد استفاده قرار می گیرند. 5 میلگرد 10 را با سرعت بسیار بالایی می توان با کمک ابزار ویژه خمکاری نمود. این کار دارای قاعده و قانون بسیار ساده ای است. قیمت انواع خاموت زن های هیدرولیکی بر اساس نظم و قانونمندی مشخصی تعیین می شود.

دستگاه خاموت زن دستی دارای یک رنج قیمتی مناسبی است. انواع مدل های دستی با کمک نیروی اپراتور و روش مستقیم به خمکاری حرفه ای میلگردها می پردازد. انواع خاموت زن های دستی با کمک یک بلبرینگ و فیکسر اقدام به خمکاری حرفه ای در دستگاه خاموت می نمایند. دقت و سرعت خاموت دستی برخلاف نمونه هیدرولیکی بسیار کمتر است.

نحوه خمکاری با دستگاه خاموت

در قسمت اول فرد اپراتور باید میلگرد را به صورت صحیح بر روی دستگاه قرار دهد. مرحله بعدی با وارد کردن فشارهای ابتدایی به اهرم شروع می شود. در این جا باید فرایند خم شدن محصول به صورت کامل انجام شود. درجه بندی های مخصوص موجود بر روی دستگاه خاموت کیفیت و دقت خم کردن را تا حد زیادی بالا خواهد برد.

درجه بندی های موجود بر روی دستگاه در اصل مشخص کننده کیفیت نهایی خمکاری می باشند. شرکت های تولید کننده این دستگاه ها در زمان بندی بسیار مناسبی اقدامات لازم را انجام می دهند.

مشخصات فنی و اصلی خاموت

دستگاه های خاموت زن به صورت اختصاصی برای ساخت و سازهای کوچک کاربرد دارد. پروژه های عمرانی کوچک و بزرگ از اساسی ترین موارد کاربرد دستگاه خاموت است. میلگردهای اختصاصی خم شده برای طراحی فونداسیون ها و ستون های اصلی بکار برده می شود. نیروهای پیچشی و برشی از مهم ترین منابع انرژی در دستگاه های مخصوص خاموت است. افزایش استحکام و مقاومت سازه به کمک این دستگاه سبب پایدار شدن سطح انواع سازه های مختلف می شود.

انواع دستگاه های خمکاری به منظور بهره برداری بیشتر از سازه ها مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس توان مشخصی این دستگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند. یعنی حجم و میزان استفاده از دستگاه های خاموت زن به صورت کلی و مشخصی تعریف شده است. پروژه های بزرگ کاری بر اساس اهمیت توسط دستگاه خاموت تقسیم بندی شده اند. دستگاه خاموت بر اساس زمان بندی دقیق اقدام به تولید سازه های خمکاری شده می نماید.

انواع خاموت

همان طور که قبلا اشاره کردیم دستگاه خاموت دارای چندین نمونه مختلف است. کیفیت خمکاری میلگردها بر اساس نیروی وارده بر اهرم ها تعیین می شود. این خاموت زن در واقع ابزاری برای خمکاری میلگرد با کمک نیروی مکانیکی است. توانایی خمش میلگردها با کمک نیروی فشار اهرم مشخص خواهد شد. نهایتا سایز مجاز خاموت زن 10 میلی متر می باشد.

خاموت زن برقی نیز از دیگر مدل های بسیار اختصاصی تک فاز و چند فاز دستگاه خاموت می باشد. این نمونه بر اساس استانداردهای جهانی ساخته شده و در دو مدل هیدرولیکی و گیربکسی در بازار ارائه شده است.